
主要用途:
本厂生产的皮带机喷雾系统,主要应用于堆料机、取料机、装船机、卸卸船机、螺旋卸车机和翻车机等的装卸部位以及皮带运输机转换点落差处等喷雾除尘的自动控制。广泛用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门。
产品分类:
SK型自动喷雾装置
技术特点:
1、喷雾自控器靠皮带动转时带动,控制器本身不需要传动电源。也不需要电磁阀和其它仪表控制。
2、由于喷雾自控器安装高度可以调节,因此可控制只在皮带重载运行时才自动喷雾。波带机停止或空载运行时,喷雾自控器自动停止喷雾。
3、困喷雾自控器本身不需传动电源,因而具有防火、防爆性能,安全可靠。同时可以节约能源,因此它是一种节能的产品。
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型 号 |
SK—A |
SK—B |
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流量范围(L/min) |
10-16 |
10-16 |
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工作压力范围(MPa) |
0.1-0.3 |
0.1-0.3 |
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适合皮带转速(m) |
1.5—3.2 |
3.2-4.8 |
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水管进出口管径 |
1/2" |
1/2" |
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设备重量(kg) |
250 |
250 |
安装说明:
1、将自控器安装在上皮带下面。该没备上箭头方向应与上皮带运行方向一致。
2、安装点应选在二个托辊支架之问,并使转轮正好处于皮带下垂度最大之处。
3、安装底板时,使转轮最上面位于上皮带(空载状态)下的4毫米。
4、安装底板后,调整调节系统,把转轮最上面调整到到离上皮带(空载状态)下约3-5毫米。
5、最后通过软管相连接通(喷嘴安装点可根据产尘点选择,数量l~3只即可)。喷雾自控器,在水压变化时所通过的水量是5—59公斤,但不是本设备所带喷头的喷水量。在设计和使用中,应根据现场灾际所需水量而选用,确定喷嘴数量。
保养与维修:
自控器在使用期间,对阀门内部过滤器需勤加清洗。方法:先拿掉阀门盖,密封圈,以及阀门内部弹簧,就可取出过滤器,清洗后,再一一装上。
自控器使用20号机械油或齿轮油作机内密闭环路循环压油,每隔8个月更换一次(第一次换油时间为三个月)。注意:不要随便拆卸自控器内部结构。该设备出厂前均有技术部门严格检验。
工作原理:
发电厂输煤系统沿线落煤管出口处,煤粉飞扬很大。ZH型传感器式喷雾装置利用喷头将压力水转换为水幕,有效地将煤粉抑制。当皮带运转时,ZH型传感器式喷雾装置通过测速传感器和煤流传感器发出的信号,控制系统打开电磁阀,在皮带输煤时进行喷雾抑尘。
系统组成:
ZH型传感器式喷雾装置分水管路和控制系统两部分,主要由输水管路、过滤器、手动阀门、电磁闷、测速传感器、控制箱和喷头组成。水源压力应大丁0.3MPa。过滤器过滤水中杂质,保证电磁阀的正常使用,定期应进行松开清洗。手动阀门供检修和试验时使用。电磁阀、测速传感器、煤流传感器、控制箱构成ZH型传感器式喷雾装置的控制核心。当皮带输煤运转时,测速传感器、煤流传感器分别发出两个常闭接点信号送至控制箱,启动继电器后控制电磁阀动作。
在操作面板上,装有手动和自动切换开关。手动操作面板上的旋钮开关控制电磁阀喷雾;反旋钮打在自动位置,不用人工操作,系统将根据皮带运行和煤量自动进行喷雾。系统留有远方控制的接门,并有喷雾状态信号送出至远方。
测速传感器、煤流传感器均采用电感非接触式测量方式,无触点,防爆、防水、耐油、控制箱为铸铝全封闭,防护等级IP56,完全适应输煤系统工况。
技术参数:
l、电源:AC220V
2、水源:大于0.3MPa
3、耗水量:每组喷头400一800公斤/小时
4、控制方式:手动、自动、远方
5、应用效果:出口粉尘浓度不超度 l0mg/m?
使用与维护:
在供水正常情况下,将切换开关拨到自动位置,送上AC220V电源,系统将投入运行,无需人员管理。
控制手动阀门的开度,呵控制喷务量的多少。使用过程中,要定期检查过滤进行清理,以免发生杂物堵塞。

